Por primera vez, los habitantes de la antigua civilización de la cultura olmeca en América del Sur aprendieron sobre la posibilidad de hacer chocolate a partir de granos de cacao. Desde entonces, las semillas de cacao comenzaron a usarse en la creación de varias bebidas y dulces para personas de la clase alta y ofrendas rituales a los dioses.

Alrededor de 1530, Hernán Cortés regresó de Sudamérica a Europa y trajo cacao en grano con chocolate. A los europeos les gustó el nuevo manjar y comenzaron a producir chocolate en las confiterías.

Desde entonces, los granos de cacao se han vuelto tan valiosos que estos granos incluso se pagan en lugar de dinero.

La receta ha cambiado y mejorado, pero el principio básico de hacer chocolate se ha mantenido igual hasta nuestros días. Hoy en día, la mayoría de los productos de chocolate se producen en las fábricas de confitería, por lo que a los amantes de los dulces se les ofrece una amplia selección de productos de chocolate. Disfrutando del sabor de los dulces, surge la pregunta: ¿cómo se hace el chocolate?

Hecho interesante: El árbol de cacao tiene el nombre científico "Theobroma cacao", que significa "alimento de los dioses".

Preparación de granos de cacao

Para la producción de chocolate en la fábrica o en el hogar, se recomienda usar solo ingredientes de alta calidad. Cualquier cambio en la composición o el proceso puede dar como resultado un mal sabor. El chocolate de fábrica debe cumplir con altos estándares y maximizar la satisfacción del cliente.Por lo tanto, para la producción de chocolate, las empresas compran ingredientes de alta calidad a los proveedores.

Existen varios tipos de chocolate:

• usual - el contenido de productos de cacao del 35% al ​​55-60%;
• chocolate especial para diabéticos y militares;
• postre - con aditivos;
• con relleno;
• poroso;
• amargo;
• blanco.

Inicialmente, se seleccionan materias primas de alta calidad y rellenos de prescripción. En instalaciones especiales bajo control del operador, los granos se limpian de escombros, cáscaras de cacao y contaminantes. Usando trituradoras, los granos se trituran y se envían a través de una cinta transportadora para freír en un horno eléctrico. Los granos de frijoles picados fritos se pasan a través de un tamiz con agujeros de diferentes diámetros y se clasifican de acuerdo con los tamaños requeridos. Se usan partículas grandes para hacer una barra de chocolate, y se agregan partículas pequeñas a los rellenos.

Existen los siguientes rellenos para chocolate:

• fruta y mermelada;
• fondant de chocolate;
• fondant cremoso;
• bombones;
• espíritu.

Hecho interesante: El chocolate apareció por primera vez en Rusia en 1786 gracias al viajero Francisco de Miranda.

Cacao

Los granos de cacao se envían a plantas especiales de molienda, en las que se convierten en polvo fino, similar a la harina. Los pasteleros intentan lograr la molienda máxima, porque cuanto más pequeñas sean las partículas, mejor será el sabor del chocolate.

Hacer chocolate

Preparación de cacao en polvo

El polvo se vierte en un recipiente especial a una temperatura superior a + 40 ° C para que comience a secretar aceite y tome una consistencia cremosa.La masa terminada se transfiere a una máquina de laminación, en la que se somete a mezcla y molienda adicional bajo presión de los rodillos. Como resultado, la masa plástica se aglomera y suelta.

Diseño de chocolate

El azúcar en polvo y los aditivos adicionales se agregan al polvo de cacao de acuerdo con la receta. Como resultado, la cantidad de manteca de cacao debe estar entre 32-36%. Si no hay suficiente mantequilla en el cacao rallado, se agrega hasta obtener la consistencia deseada.

En esta etapa, se usan varios aditivos para hacer chocolate, por ejemplo: productos lácteos, nueces, vainillina, leche, pasas.

Hecho interesante: El primer mercado de chocolate en Rusia fue creado por Alexei Ivanovich Abrikosov en 1880 con el nombre "Asociación de Hijos de A. I. Abrikosov".

Concha

Tan pronto como se agregan los ingredientes a la mezcla de chocolate, el operador lo envía a la máquina de conchado. En un recipiente abierto especial, la mezcla ocurre en un estado calentado por hasta 72 horas. El contacto prolongado con el aire y la mezcla constante le permiten eliminar la mezcla de olores desagradables y taninos y, por lo tanto, mejorar la calidad y el sabor de los productos futuros.

Chocolate formando

La masa terminada se envía al aparato para la formación de barras de chocolate. La masa fundida con una temperatura de + 40-45 ° С se moldea cuidadosamente en formas preparadas, donde se enfría rápidamente a + 33 ° С y se envejece 30-40 minutos. Usando un transportador vibratorio, se eliminan las burbujas de aire del piso de las barras de chocolate enfriadas.Es necesario que la manteca de cacao cristalice en los moldes y luego el chocolate se derrita en la boca, creando una sensación agradable.

Embalaje de chocolate

Después de pasar el control de calidad, las barras de chocolate enfriadas se envuelven en papel de aluminio y se empaquetan en cajas de papel. Los productos de confitería terminados se envían a la venta a las tiendas.

Hecho interesante: El chocolate blanco tiene este color debido a la falta de cacao en polvo molido. Los ingredientes restantes son los mismos que en el chocolate negro.

El chocolate es el manjar más común y favorito, que tiene su propia historia y secretos de fabricación.